Ključni varnostni ukrepi med delovanjem fleksiranih tiskarskih strojev
Zahteve za osebno zaščitno opremo
Med delovanjemFlexografski tiskarski stroji,Osebna zaščitna oprema je postala glavna ovira za zagotovitev varnosti opreme. V ta namen smo zasnovali in izdelali napravo za zaščito pred spustom - primer zaščitnega primera spuščanja. Dokazano je, da je učinkovit z uporabo. Vsi operaterji morajo nositi proti - zdrs varnostnih čevljev, da se zagotovi, da se na območju brizganja črnila ne pojavi zdrs. Hkrati morate nositi zaščitna očala, da zaščitite oči pred kontaminacijo. Zaščitne rokavice je treba izdelati iz materialov, ki se lahko upirajo kemični koroziji in preprečujejo neposreden stik črnila in topila s kožo. Poleg tega je treba za delavce opraviti redne fizične preglede in sevanje - dokaznih oblačil ali mask in druge zaščitne opreme je treba pravočasno spremeniti. Očala lahko učinkovito preprečijo, da bi se črnilo brizgalo v oči. Operaterji bi morali biti pozorni na nošenje varnostnih čelad ali očal, da se izognejo nesrečam. Long - Haired CORMERSTORS so odgovorni za privezovanje las in nošenje delovnih pokrovčkov. Vsi udeleženci bi se morali izogibati nošenju preveč ohlapnih oblačil, da bi preprečili, da bi bili ujeti v delovnih delih stroja.

Varnostno preverjanje pred zagonom naprave
Pred vsakim zagonom je potreben varnostni pregled sistema: najprej je treba zagotoviti, da so vsi varnostni stražarji in zaklepne naprave v dobrem stanju in v pravilnem položaju; Po zagonu naprave pritisnite gumb za zasilno zaustavitev. Preverite, ali je funkcija gumba za zasilno zaustavitev v normalnem stanju, da se zagotovi, da se v nujnih primerih hitro ustavi. Prosimo, potrdite, ali so ravni olja na vsaki točki mazanja v normalnem stanju. Prepričajte se, da na delovnem območju ostanejo ovire ali orodja. Po temeljitem čiščenju vseh komponent in zamenjavi čistega mazalnega olja vklopite stroj in zaženite opremo. Posebej je treba natančno preveriti, ali obstajajo tuji predmeti med valjcem Anilox in cilinderjem tiskarne plošče, da se prepreči poškodbe opreme.
Varnostni predpisi med postopkom delovanja
Kadar stroj deluje, je vse oblike čiščenja, prilagajanja ali vzdrževalnih del strogo prepovedana. V primeru posebnih okoliščin, ki zahtevajo začasno zaustavitev za vzdrževanje, je treba delovanje takoj ustaviti. Če so potrebne prilagoditve, je treba stroj takoj ustaviti in sprožiti postopek zaklepanja in seznama. Temeljito očistite notranjost in zunanjost stroja, da zagotovite, da čistoča izpolnjuje zahteve glede uporabe. Prepričajte se, da delovno območje ostane čisto in urejeno, ter takoj odstranite madeže olja in vode s tal, da preprečite nesreče z drsnimi nesrečami. Vnetljive, eksplozivne snovi in jedke tekočine so strogo prepovedane uporabe. V stroj ne nalijte vnetljivih materialov, da se izognete nesrečam požara in eksplozije. Operaterji bi morali stati znotraj določenega varnostnega območja, da ne bi pristopili k vrtečim se valji in komponentami prenosa. Strogo prepovedano je prisilno razstaviti pasove, prestave in druge dele s kakršnimi koli orodji ali metodami za zagotovitev varne proizvodnje. Pri izvajanju preskusa premika je nujno zagotoviti, da so operativni status opreme in vsi varnostni nasveti v celoti obveščeni.
Varna uporaba črnila in topila
Črnilo in topila je treba mešati in uporabiti na določenem prezračevalnem območju, da se zagotovi normalno delovanje prezračevalnega sistema v delavnici. Črnilo mora izpolnjevati zahteve "razvrščanja nevarnih dejavnikov na delovnih mestih nevarnih dobrin". Operaterji morajo temeljito razumeti MSD (podatkovni list o materialu) kemikalij, ki jih uporabljajo, in se v celoti zavedajo svojih potencialnih nevarnih značilnosti in ukrepov za odzivanje v sili. Pred začetkom dela je treba zaznati in zabeležiti koncentracijo škodljivih snovi v zraku delovnega mesta. Izogibajte se neposrednemu stiku kože s črnilom. Če se stik zgodi po naključju, takoj sperite s posebnim čistilom in veliko vode. Uporaba črnila, topil in drugih izdelkov pri predelavi hrane je prepovedana. Na - Nadzor spletnega mesta in pregled obrat za predelavo hrane je treba izvesti, vsaka nezakonita ali ne -, ki jih najdemo, pa je treba pravočasno popraviti. Odpadne črnila in topila je treba razvrstiti in zdraviti v skladu s standardi varstva okolja, strogo pa je prepovedano zavreči po svoji volji.
. Previdnostni ukrepi za električno varnost
Potrebni so redni pregledi opreme in električnih sistemov, ki vključujejo preverjanje, ali so kabli poškodovani, ali so spoji ohlapni in ali je toplotno razprševanje regulacijske omare dobro itd. Preverite ozemljitveni pogoj električne opreme in položaj ozemljitvene žice. Ko najdete kakršno koli nenormalno situacijo, je treba takoj poročati za popravilo. Preverite ozemljitev in ničelno povezavo električne opreme. Ko najdemo puščanje, ga je treba pravočasno odpraviti. Pri čiščenju električnih komponent ne pozabite odrezati napajanja in se izogibajte čiščenju z vlažno krpo. Za zaščito izolacije živih električnih naprav pred škodo je treba sprejeti ustrezne ukrepe. Ta oprema ne sme delovati v vlažnem okolju. Ko odkrijemo uhajanje vode, je treba stroj takoj ustaviti za ravnanje. Po namestitvi električne opreme jo je treba pravočasno ozemljitev ali pritrditi z ozemljitvijo. Vzdrževalno delo električnih komponent morajo izvajati električarji s kvalificiranimi potrdili. Strogo prepovedano je, da jih ne - strokovnjaki razstavijo.
Katere posebne vsebine in koraki so vključeni v vsakodnevno vzdrževanje fleksibilnih tiskarskih strojev?
Vsak dan izvajajte delo za vzdrževanje vsebine
Dnevna vzdrževalna dela so ključna za zagotavljanje, da lahko oprema stabilno deluje. Izvedite celovit pregled in vzdrževanje tiskarske opreme, da jo ohranite v dobrem tehničnem stanju. Po zaključku dela vsakega dne je treba površinsko črnilo in prah stroja temeljito očistiti, posebna pozornost pa je namenjena čiščenju korita s črnilom, strgalo s črnilom in valj Anilox. Odstranite črnilo in umazanijo, ki se prilepi na boben. Zagotovite stabilno delovanje črnilne črpalke in preverite, ali v sistemu obtoka črnila pride do puščanja. Preverite oskrbo z gorivom vsakega valja in ali pride do uhajanja olja. Zagotovite posebne vrste mazalnega olja za vsako mazalno točko, vključno z osnovnimi deli, kot so vodilne tirnice in ohišja ležaja. Spremenite motorno olje ali drugo mazalno maščobo. Prepričajte se, da tlak pnevmatskega sistema ostane stabilen in odstranite odvečno vlago iz prehoda zraka.
Vsak teden izvajajte delo za vzdrževanje vsebine
Več v - globine in celovitega pregleda vzdrževanja je treba izvesti vsak teden: odstranite valj Anilox in valj tiskarne plošče in previdno preverite njihove površine za kakršno koli poškodbo ali obrabo. Pritrdite valj tiskarne plošče in valj Anilox s trakom. Pri merjenju celične zmogljivosti valja Anilox, če najdemo očitno obrabo, je treba upoštevati zamenjavo. Preverite, ali je mreža zamašena. Če ni neovirano, ga odstranite pravočasno. Očistite zaslon filtra za dovod zraka v sistemu za sušenje in preverite status delovanja ogrevalnih komponent in ventilatorja. Preverite, ali so odmiki vsakega dela tiskarskih strojev primerni in pravočasno odstranite tuje predmete. Izvedite preglede napetosti na vseh pogonskih pasovih in po potrebi prilagodite ali zamenjave. Očistite navitije motorja in ležaje hladilnega ventilatorja in jih odstranite. Potrebno je odstraniti prah v električni krmilni omari in preveriti delovno stanje hladilnega ventilatorja.
Vsebino je treba vzdrževati vsak mesec
Vsak mesec je potreben sistematični pregled vzdrževanja, zlasti za ključne dele opreme: za preverjanje izolacijskih značilnosti električnega sistema se uporabljajo specializirani instrumenti in zagotovijo, da so vsi električni priključni terminali trdno pritrjeni. Namestite zračni filter in z njimi povezane dodatke. Umerite tiskarski tlačni sistem in registracijsko napravo, da zagotovite, da je porazdelitev tlaka za različne barve enakomerna in dosledna. Preverite delovne pogoje vseh hidravličnih komponent, da zagotovite, da volumen hidravličnega olja ostane konstantno v določenem območju pri normalnem delovanju. Zamenjajte filtrirni element v pnevmatskem sistemu in zagotovite gladko delovanje valja. Preverite vse hidravlične komponente in hidravlično olje za vsako uhajanje, da zagotovite zanesljivo in stabilno delovanje. Preverite obratovalni hrup in temperaturo vseh ležajev. Ko najdete kakršno koli nenormalno situacijo, je treba sprejeti takojšnje ukrepe. Redno preverjajte ključne komponente, da zagotovite njihovo normalno delovanje. Podrobne zapise o obrabnih pogojih ključnih komponent je treba narediti, da bi zagotovili znanstveno podlago za prihodnja preventivna vzdrževalna dela.
Naloge za vzdrževanje za vsako četrtletje
V - je treba vzdrževati globino in vzdrževanje vsako četrtletje, vključno s spreminjanjem mazalnega olja glavne enote in hidravličnim oljem hidravličnega sistema, pa tudi čiščenje rezervoarja za olje in filtrirnega zaslona. Redno preverjajte ali preizkusite vsako električno komponento. Razstavite in pregledate glavne prestavne prestave in ležaje ter izmerite odmik obrabe. Če presega določen standard, ga je treba zamenjati. Očistite prah, oljne madeže in naplavine v omari za električno krmiljenje in odstranite umazanijo, ki se prilepi na notranje žice, da bo čista in urejena. Temeljito očistite omaro za električno krmiljenje in preverite status na modulu PLC, frekvenčni pretvornik itd. Redno preverjajte in vzdržujte vsa električna vezja in z njimi povezane komponente. Prepričajte se, da je vsa varnostna oprema učinkovita, vključno z gumbom za zaustavitev v sili in stikalom varnostnih vrat itd. Preverite, ali so električne komponente in dodatki v dobrem stanju, in zabeležite ustrezne podatke. Izvedli smo celovito oceno uspešnosti te opreme, da bi zagotovili, da v času zapuščanja tovarne izpolnjuje zahteve glede natančnosti.
Nenehno vzdrževati in upravljati zapise
Zgradite celovit sistem za vzdrževanje arhiva, da ohranite podrobne zapise o posebni vsebini vsake vzdrževalne dejavnosti, težav, odkritih in izvedenih rešitev. Izvajati statistiko in analizo napak. S pomočjo računalniškega sistema za upravljanje lahko sledimo zgodovini komponent in spreminjajočih se trendov delovnih parametrov opreme. Redno izvajajte statistiko in analizo informacij o vzdrževanju, da bi zagotovili osnovo za odločitve o vzdrževanju. Zapisi o vzdrževanju bi morali zajemati naslednjo vsebino: določen datum vzdrževanja, oseba, ki je odgovorna za izvedbo, elemente, ki jih potrebujejo vzdrževanje, potrošni material, in oceno stanja opreme itd. Na tej podlagi z analizo in obdelavo različnih informacij, pridobljenih med vzdrževalnim postopkom, je mogoče dobiti veliko količino podatkov, ki odražajo dejansko situacijo. Ta serija podatkov je pomembno pomembna pri napovedovanju vzdrževanja in odkrivanju napak.
Tretjič, odpravljate pogoste napake in izvajajte vzdrževanje in ravnanje
Preglejte vprašanja kakovosti tiskanja
Zabristnost slike običajno povzroči več dejavnikov: najprej je treba preveriti, ali je pritisk na tiskarsko ploščo enakomeren in primeren, saj lahko prekomerni tlak povzroči širitev pik; Drugič, obstajajo površinski pogoji papirja, kot so gube in gube, ki se pojavijo med postopkom tiskanja. Preverite, ali so celice na valjcu Anilox zamašene in po potrebi izvedite profesionalna čistilna dela. Izmerite viskoznost črnila in ga prilagodite v območje, ki ga določa postopek. Prosimo, potrdite, ali sta kot strgala črnila in uporabljeni tlak primeren. Strgalno napravo s črnilom - je treba pravilno namestiti in hraniti na ustrezni razdalji od tiskarske opreme, da se zagotovi dober stik in prepreči puščanje olja ali zdrs. Glede vprašanja netočne prekomerne registracije je treba natančno preveriti, ali so vsi senzorji v registracijskem sistemu v normalnem delovnem stanju, ali je odmik prenosnikov prevelik in ali sistem za nadzor napetosti materiala deluje stabilno.
Obvladujte mehanske okvare
Nenormalni hrup je običajno opozorilni signal mehanske odpovedi: visoki - frekvenčni zvoki lahko povzročijo pomanjkanje olja ali poškodbe ležajev. Nizka - frekvenčni ostri zvoki kažejo na mehanske okvare, kot so prekomerna vibracija, pretirano visoka temperatura ali nezadostno mazalno olje itd. Rednost trkajočega zvoka običajno povzroči obraba prestav ali razrahljanje dela prenosa. Periodični trkalni zvoki kažejo, da motor ne deluje pravilno, kot je črni dim, ki prihaja iz izpušne cevi ali padec tlaka olja. V prenosnemu sistemu so lahko tuji predmeti, ki bi lahko bili nepravilen vir hrupa. Če najdemo zgornje situacije, je treba vzroke natančno analizirati in ugotoviti vir hrupa, na primer nepravilna namestitev, prekomerna vibracija, premajhna očistek in slaba kakovost mazalnega olja itd. Ko odkrijemo nenormalni hrup, je treba stroj takoj ustaviti in pregledan. Če je ugotovljeno, da je frekvenca zvoka skladna z vibracijo, to kaže, da sistem deluje normalno. V nasprotnem primeru lahko težavo rešimo tako, da prilagodimo odmik med prenosno verigo in zobnikom. Ko je gibanje ovirano, je treba natančno preveriti, ali so bile vodniške tirnice ustrezno mazane, ali so se drsniki dotrajali in ali so prenosne verige ali sinhroni pasovi pretirano raztegnjeni. Če noben od zgornjih razlogov ne reši težave, je priporočljivo razmisliti o zamenjavi verige in prestav. Ko pride do mehanske okvare in se popravi, je treba izvesti preskusni tek -, da se zagotovi, da je težava popolnoma rešena.
Obstaja težava z napajalnim sistemom
Ko pride do kontrolne okvare, je treba najprej potrditi, ali so senzorski signali na vsakem položaju normalni in preverite, ali so vhodne in izhodne indikatorske luči PLC v pravilnem stanju. Prepričajte se, da je napetost na ključnih merskih točkah v sprejemljivem območju; Zagotovite stabilnost in zanesljivost ozemljitvenega sistema. Če zahteve niso izpolnjene, lahko nove komponente zamenjate. Kadar motorja okvara, lahko povzroči pregrevanje, vibracijo ali neuspeh. Zato je treba preveriti konfiguracijo parametra gonilnika, ali je povezava dajalca stabilna in ali je napajalna napetost v uravnoteženem stanju. Preglejte in popravite regulacijski vezje motorja. Pri izvajanju električnega vzdrževanja ga morajo izvajati izkušeni strokovnjaki z uporabo ustreznih orodij in opreme.
Vprašanja v zvezi s sistemom črnila
Možni razlogi za neenakomerno oskrbo s črnilom vključujejo: obrabo rotorja črnilne črpalke, ki vodi do zmanjšanega pretoka, zamašitev filtra, kar povzroči znižanje tlaka v črnilu in zračne mehurčke v cevovodu, ki vplivajo na pretok črnila. Filter je treba redno čistiti, da se zagotovi, da zrak znotraj cevovoda ni onesnažen. Če ga ne bomo očistili pravočasno, bo povzročil odpadki iz okvare črnila in opreme. Če učinek sušenja ni zadovoljiv, je treba preveriti, ali je nastavitev temperature sušilnega sistema primerna, ali hitrost vetra ustreza standardu in ali je izpušni sistem gladek. Predolgo in prekratko sušenje bo privedlo do zmanjšanja kakovosti tiskanja. Za različne podlage je treba ustrezno prilagoditi svoje parametre sušenja, da preprečite deformacijo materialov zaradi prekomernega sušenja.
Specifični koraki za ravnanje z napakami
Ko odkrijemo okvaro opreme, je treba gumb za zasilno zaustavitev takoj pritisniti, da se opremi za odstranjevanje napajanja energije in namestite zaklepni znak. Preverite, ali vse komponente delujejo pravilno. Če je kdo poškodovan, jih zamenjajte pravočasno. Glede na ustrezne odseke priročnika za opremo je bil v skladu z danimi smernicami opravljen predhodni preverjanje napak. Če koreninskega vzroka težave ni mogoče določiti, je treba iskati druge komponente, ki so neposredno povezane z opremo, vključno z električnimi vezji, komunikacijskimi linijami itd. Za preproste okvare z njimi lahko ravnamo neodvisno na podlagi zagotavljanja varnosti. Vendar pa je za zapletene okvare priporočljivo, da se obrnete na dobavitelja opreme ali profesionalno vzdrževalno ekipo. Če okvara sistema povzročijo napake v oblikovanju v sistemu, je treba celoten sistem pregledati in analizirati, preden se napaka odpravi. Po reševanju napake bi morali podrobno zabeležiti strategijo manifestacije, vzrokov in odziva, da bi zagotovili dragocene reference za prihodnja vzdrževalna dela.
Povzetek in predlogi
- Oblikovan je nabor standardiziranih postopkov delovanja, vključno s podrobnimi smernicami obratovanja in predpisi o vzdrževanju, da se zagotovi, da lahko vsak operater jasno razume in strogo upošteva te predpise. Med uporabo je treba opraviti redne inšpekcijske preglede in vse ugotovljene težave je treba takoj obravnavati. Z vključevanjem vsakodnevnih pregledov, rednega vzdrževanja in resničnega - spremljanja časa smo vzpostavili celovit okvir za upravljanje opreme.
- Okrepite usposabljanje zaposlenih: redno urejajte usposabljanje za upravljanje in vzdrževanje, s posebnim poudarkom na gojenju varnosti. Izboljšajte operativne spretnosti in izboljšajte sposobnost analize okvar opreme. Šele po strogi oceni se na novo zaposlijo zaposleni, ki so usposobljeni za samostojno upravljanje opreme. Med delovanjem strogo upoštevajte operativne postopke in takoj povzemate izkušnje in lekcije za izboljšanje operativnih veščin. Spodbujamo izkušene osebje, da deli svoje praktične metode delovanja.
- Izvedite preventivne ukrepe za vzdrževanje: Na podlagi operativnih podatkov opreme in preteklih zapisov o napakah oblikujte znanstveni in razumni načrt preventivnega vzdrževanja. Izdajte opomnik o alarmu, ko se v sistemu pojavi nepravilnost. Z uporabo metod spremljanja pogojev, kot so analiza vibracij in infrardeče toplotno slikanje, lahko vnaprej prepoznamo možne napake.
- Ohranite neprekinjene tehnološke posodobitve: ohranite tesno komunikacijo s proizvajalci opreme, da zagotovite pravočasen dostop do najnovejših tehničnih informacij in posodobitev programske opreme. V vsakodnevnem delu pogosto grem globoko na mesto za vzdrževanje, analiziram in preučim pojave napak in povzemam nekaj izkušenj. Sodelujte na različnih razstavah industrijskih in tehničnih izmenjav pri obvladovanju naprednih načinov vzdrževanja in upravljanja.
- Nenehno optimizirati sistem upravljanja: občasno ocenite učinkovitost upravljanja opreme, globoko analizirate koreninske vzroke napak in nenehno izboljšujete in optimizirate načrte vzdrževanja. Zgradite sistem za upravljanje znanja in si nabirate in delite izkušnje z vzdrževanjem opreme.
Opomba: Flexografski tiskarski stroji različnih modelov in blagovnih znamk se lahko razlikujejo po posebnih zahtevah za delovanje in vzdrževanje. Vsebina tega članka je namenjena samo referenci. "Praktično delovanje"

